产品详情
6BS反循环砂石泵
一、概述
BS(W)型系列砂石泵是我厂本着经济、实用的原则、开发研制的新型系列产品,具有结构合理,操作简单、维修方便、效率高等优点,主要应用于输送温度在60℃以下,重量浓度不大于65%的带有大颗粒或其它悬浮物的液体。BS(W)型砂石泵主要应用于各种大口径钻桩(井)施工中驱动循环介质冷却钻头及排渣系统,同时也被广泛用于矿山、冶金、环保、渔业、农垦围填、河道清淤、国防工程、沙厂抽沙等领域、BS型砂石泵可串联使用,实施砂浆液体的远距离输送。
二、结构说明
BS型系列砂石泵有离心式(BS),离心涡流式(BSW)两种形式,BS泵体相对托架可多方向旋转,并由螺栓紧固于托架上。动力传动分为直接、间接型式,轴封也分为填料密封、橡胶圈密封、机械密封型三种,其泵体、叶轮、前后护板、轴套等部件的材料可以普通铸铁、球墨铸铁、优质碳钢、高铬合金耐磨铸铁等制造,客户根据经济工况情况来合理选购。
6BS型砂石泵组系原反循环砂石泵组的改进型产品,改进后的泵组主要有6BS砂泵、高压清水泵(砂石泵采用橡胶圈密封型、机械密封型时,可不采用高压清水泵),电动机、电控箱、通底座、3PNL(6PNL)泥浆砂石泵、闸阀、衬胶蝶阀及管线等组成。
三、钻桩(井)施工使用方法和注意事项
钻桩施工中主要使用6BS-30、6BSW-30两种规格砂石泵,使用时请按下列步骤执行。
1、正循环钻进
首先将衬胶蝶阀1关闭,蝶阀2打开,关闭闸阀按下3PNL泵启动按钮,3PNL泵工作,泥浆由泥浆池-3PNL泵-胶管-蝶阀2-砂石泵-水龙头-钻杆-钻头压入孔底,再经钻杆与孔壁环状间隙返上孔口,流回泥浆池,完成正循环。
2、反循环钻进
砂石泵启动前引水是由3PNL泥浆泵在正循环工况下完成的、将泥浆管线上各闸置于正循环工况下,按下3PNL泵启动按钮,此时注意观察安装在砂石泵上的压力表,待压力表读数逐渐下降至0Pa(或大于0Pa)时,按下砂石泵启动按钮(采用填料密封,同时,高压清水泵工作,向砂泵水封处注入清水),打开蝶阀1,关闭蝶阀2,观察砂石泵电动机达到额定转速后打开闸阀,随着闸阀启开,砂石泵吸入管上真空表读数逐渐下降至-93-100kpa(700-750MHG),此时砂石泵出口排浆正常,即进入正常运转。
以上操作过程,如不需要向孔内补浆时,可在启动砂石泵后,随时按下3PNL泥浆泵停止按钮。时3PNL泵停止工作。
使用时注意事项
1、3PNL泥浆泵放入泥浆池沉没深度使液面至泵窗口一半即可,泵下端吸水口至泥浆池底面距离不少于400mm。
2、施工时的泥浆池应有足够容量,在池中设置隔墙使泥浆池与沉淀池即隔开又相通,以利排渣与泥浆充分分离,保证3PNL泵吸入口畅通,延长3PNL泥浆泵使用寿命。
3、根据工地具体情况,使用填料水封时必须保证水封水压力大于砂石泵工作压力100kpa(1kg/cm²)不采用高压泵清水轴封时,可选择机械密封及橡胶密封。
4、当砂石泵启动困难,真空压力表显示真空度不足时,可选用如下操作方法。即在启动过程中,部分打开闸阀观察压力表,使砂石泵在一起压力下运转一定时间,待排量稳定后,再打开闸阀。
5、3PNL型泥浆泵使用前应检查泵叶轮与护板之间隙小于2mm以确保该泵排量满足要求。如果3PNL泵排量不足,必然造成砂石泵灌注启动困难或不能启动。
6、在使用该泵组进行反循环施工时,应注意泥浆比重必须控制在1.2以下和保证砂石泵吸入管线系统密封。
7、使用该泵组进行反循环钻进,应选择合理参数(如钻进速度给进均匀性、转速等)和钻头型式。
8、因为砂石泵排量大于3PNL泵排量,仅用3PNL泥浆泵进行补浆是不够的,应增设回流泥浆槽或使用6PNL泥浆泵补浆确保在反循环钻进时孔内水位高度。
四、维护、保养及常见故障排除方法
(一)启动与停车前后的检查;
1、启动前检查各连接部件螺栓是否紧固。
2、检查所有油标的油位是否在规定刻度范围内。
3、用手盘动转动轴,轴带动转子部件应均匀、无异声转动。
4、直联泵轴和电机轴应精确对中,并由3-6mm间隙,皮带传动时泵电轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直。
5、检查各电机旋转方向是否与泵的旋向一致。
6、各压力表及放气螺纹联接处应联接紧密,无漏气。
7、遇冰并发季节,停车后应打开闸阀及底阀放出存水,以免冻裂。
(二)运转时的检查:
1、注意轴承温度,温升一般不能超过65℃,最高温度应在75℃以内。
2、经常检查油标的油位,须保持在最高与最低油位之间。
3、运转过程中,如发现异常声响,须立即停车检查原因。
4、泵每运转500小时-2000小时后应进行周期检查,叶轮或密封环间隙不能磨损太大。
5、经常检查轴封渗漏程度,定期更换密封件。
一般故障及排除方法检查表
故障 | 原因 | 排除方法 |
(一)泵不出水或流量严重不足(扬程不够) | 1、叶轮堵塞 | 1、清洗叶轮排除颗粒 |
2、转速低不规则值太多 | 2、检查电路电压及频率 | |
3、泵的转向不对 | 3、纠正电机旋转方向 | |
4、叶轮和密封间太大 | 4、调正间隙,若无效则更换叶轮,密封环 | |
(二)泵轴功率大 | 1、填料压得太紧 | 1、适当放松压盖 |
2、转子部分与定子部分摩擦 | 2、检查并排除磨损 | |
3、流量过大 | 3、关小出口闸阀 | |
4、泵轴与电机轴不同心 | 4、调整共同轴度 | |
5、转速太高 | 5、检查电路电压及频率 | |
6、泵轴弯曲、轴承磨损 | 6、栓正调直,更换轴承 | |
(三)泵内产生异响,吸不上水 | 1、吸入口有空气吸入 | 1、检查并改善吸入条件 |
2、吸入管阻力太大 | 2、重新设计吸入管路 | |
3、流量过大而发生气蚀 | 3、调整出口闸阀,使泵在规定性能范围内运转 | |
4、液体温度太高 | 4、降低液体温度 | |
(四)泵的不正常振动 | 1、泵发生气蚀 | 1、调节出口闸阀,使泵在规定的性能范围内运转 |
2、叶轮不平衡 | 2、校正平衡或更换叶轮 | |
3、泵轴与电机轴不同心 | 3、校正共同轴度 | |
4、螺栓松动 | 4、旋紧拉力螺栓 | |
5、吸入空气 | 5、检查盘根,密封件磨损和吸入管线,排除漏气 | |
(五)轴承发热 | 1、润滑油太少或太多 | 1、视具体情况增减 |
2、油中有杂质 | 2、更换润滑油并用汽油或煤油清洗轴承 | |
3、泵轴与电机轴不同心 | 3、校正共同轴度 | |
4、泵轴弯曲 | 4、校正或更换,并检查轴承 | |
5、轴承磨损 | 5、更新轴承 | |
6、泥浆进入泵架内使轴、轴承生锈 | 6、调新轴承和润滑油 | |
(六)轴封处泄露 | 1、水封管中无水 | 1、检查水封装置引压力水注入填料 |
2、压紧压盖太松 | 2、适当压紧 | |
3、填料磨损 | 3、更新填料 | |
4、橡胶密封圈损坏 | 4、更换橡胶密封圈 | |
5、机械密封部件损坏 | 5、更换机械密封件 |
检查项目 | 原因 | 解决方法 |
3PNL型泥浆泵排量不足 | 1、泥浆泵吸入口距泥浆池面距离过小,吸入不足 | 1、加深泥浆池或抬高泥浆泵 |
2、泥浆泵沉入液面不足 | 2、将泵下沉到规定高度 | |
3、叶轮与护板间隙过大 | 3、调整轴向间隙、如磨损严重应更换叶轮或护板 | |
4、排出管线堵塞 | 4、清理管线 | |
砂石泵吸入管线漏气 | 1、水龙头密封环未压紧或损坏 | 1、压紧或更换密封环 |
2、吸入胶管破裂 | 2、更换胶管 | |
3、吸入管线各连接处漏气 | 3、检查各法兰连接处橡胶密封垫是否漏装,胶管与接头联接处用铁丝捆箍 | |
砂石泵轴封失效 | 1、密封水压力过小 | 1、增加水封压力 |
2、密封件损坏 | 2、更换密封件 | |
3、吸入排出管线堵塞 | 3、清理管线 | |
砂石泵漏气 | 砂石泵盘根未压紧或橡胶密封圈损坏 | 压紧或更换盘根,更换橡胶密封件 |
钻头吸入口堵塞或吸入阻力过大 | 1、钻头距孔底距离过小或孔底泥浆比重过大 | 1、钻头提离孔底,降低钻进速度 |
2、钻头吸渣口堵塞 | 2、排除堵塞 | |
3、循环泥浆比重或粘度过大 | 3、稀释泥浆,降低钻进速度 | |
砂石泵吸入管线排气 | 3PNL泵灌注时间过短 | 延长砂石泵启动前灌注时间 |
砂石泵不能启动故障检查表
说明:3PNL泥浆泵排量是否正常可按如下方法检查:关闭蝶阀1打开蝶阀2和闸阀,启动泥浆泵,排除泥浆全部退回泥浆池观察排除口胶管充满泥浆,即为正常排量。
砂石泵排量不足或无排量故障检查表
砂石泵在反循环工作时,根据压力表和真空压力表显示结果按本表检查故障原因
检查项目 | 原因 | 解决方法 |
压力表显示出口压力增大 | 1、出口闸阀开启不足 | 1、继续打开闸阀 |
2、砂石泵排出口堵塞 | 2、清理排渣口及排出管线 | |
真空压力表显示真空度下降 | 1、砂石泵吸入管线漏气 | 见表2 |
2、盘根损坏或未压紧 | ||
3、水封压力或水封量不足 | ||
真空压力表显示高真空度 | 1、钻头吸入口堵塞或吸入阻力过大 | |
2、吸入管堵塞 | ||
3、泥浆比重或粘度过大 | ||
4、钻头离孔底距离过小 | ||
5、补浆量不足孔内水位下降 |
说明:在高原地区使用,因大气压低,真空压力表显示真空度相应降低。本系列产品在一定时期内将有不同程度的技术升级,使用说明书与技术升级后的产品如差异不大将不另行通知,忘用户使用时注意,如有其它异议或建议将与我厂及时联系。