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6BS反循环砂石泵

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6BS反循环砂石泵

BS(W)型系列砂石泵是我厂本着经济、实用的原则、开发研制的新型系列产品,具有结构合理,操作简单、维修方便、效率高等优点,主要应用于输送温度在60℃以下,重量浓度不大于65%的带有大颗粒或其它悬浮物的液体。BS(W)型砂石泵主要应用于各种大口径钻桩(井)施工中驱动循环介质冷却钻头及排渣系统,同时也被广泛用于矿山、冶金、环保、渔业、农垦围填、河道清淤、国防工程、沙厂抽沙等领域、BS型砂石泵可串联使用,实施砂浆液体的远距离输送。
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产品描述
参数

  一、概述

  BS(W)型系列砂石泵是我厂本着经济、实用的原则、开发研制的新型系列产品,具有结构合理,操作简单、维修方便、效率高等优点,主要应用于输送温度在60℃以下,重量浓度不大于65%的带有大颗粒或其它悬浮物的液体。BS(W)型砂石泵主要应用于各种大口径钻桩(井)施工中驱动循环介质冷却钻头及排渣系统,同时也被广泛用于矿山、冶金、环保、渔业、农垦围填、河道清淤、国防工程、沙厂抽沙等领域、BS型砂石泵可串联使用,实施砂浆液体的远距离输送。

 

  二、结构说明

  BS型系列砂石泵有离心式(BS),离心涡流式(BSW)两种形式,BS泵体相对托架可多方向旋转,并由螺栓紧固于托架上。动力传动分为直接、间接型式,轴封也分为填料密封、橡胶圈密封、机械密封型三种,其泵体、叶轮、前后护板、轴套等部件的材料可以普通铸铁、球墨铸铁、优质碳钢、高铬合金耐磨铸铁等制造,客户根据经济工况情况来合理选购。

  6BS型砂石泵组系原反循环砂石泵组的改进型产品,改进后的泵组主要有6BS砂泵、高压清水泵(砂石泵采用橡胶圈密封型、机械密封型时,可不采用高压清水泵),电动机、电控箱、通底座、3PNL(6PNL)泥浆砂石泵、闸阀、衬胶蝶阀及管线等组成。

 

  三、钻桩(井)施工使用方法和注意事项

  钻桩施工中主要使用6BS-30、6BSW-30两种规格砂石泵,使用时请按下列步骤执行。

  1、正循环钻进

  首先将衬胶蝶阀1关闭,蝶阀2打开,关闭闸阀按下3PNL泵启动按钮,3PNL泵工作,泥浆由泥浆池-3PNL泵-胶管-蝶阀2-砂石泵-水龙头-钻杆-钻头压入孔底,再经钻杆与孔壁环状间隙返上孔口,流回泥浆池,完成正循环。

  2、反循环钻进

  砂石泵启动前引水是由3PNL泥浆泵在正循环工况下完成的、将泥浆管线上各闸置于正循环工况下,按下3PNL泵启动按钮,此时注意观察安装在砂石泵上的压力表,待压力表读数逐渐下降至0Pa(或大于0Pa)时,按下砂石泵启动按钮(采用填料密封,同时,高压清水泵工作,向砂泵水封处注入清水),打开蝶阀1,关闭蝶阀2,观察砂石泵电动机达到额定转速后打开闸阀,随着闸阀启开,砂石泵吸入管上真空表读数逐渐下降至-93-100kpa(700-750MHG),此时砂石泵出口排浆正常,即进入正常运转。

  以上操作过程,如不需要向孔内补浆时,可在启动砂石泵后,随时按下3PNL泥浆泵停止按钮。时3PNL泵停止工作。

  使用时注意事项

  1、3PNL泥浆泵放入泥浆池沉没深度使液面至泵窗口一半即可,泵下端吸水口至泥浆池底面距离不少于400mm。

  2、施工时的泥浆池应有足够容量,在池中设置隔墙使泥浆池与沉淀池即隔开又相通,以利排渣与泥浆充分分离,保证3PNL泵吸入口畅通,延长3PNL泥浆泵使用寿命。

  3、根据工地具体情况,使用填料水封时必须保证水封水压力大于砂石泵工作压力100kpa(1kg/cm²)不采用高压泵清水轴封时,可选择机械密封及橡胶密封。

  4、当砂石泵启动困难,真空压力表显示真空度不足时,可选用如下操作方法。即在启动过程中,部分打开闸阀观察压力表,使砂石泵在一起压力下运转一定时间,待排量稳定后,再打开闸阀。

  5、3PNL型泥浆泵使用前应检查泵叶轮与护板之间隙小于2mm以确保该泵排量满足要求。如果3PNL泵排量不足,必然造成砂石泵灌注启动困难或不能启动。

  6、在使用该泵组进行反循环施工时,应注意泥浆比重必须控制在1.2以下和保证砂石泵吸入管线系统密封。

  7、使用该泵组进行反循环钻进,应选择合理参数(如钻进速度给进均匀性、转速等)和钻头型式。

  8、因为砂石泵排量大于3PNL泵排量,仅用3PNL泥浆泵进行补浆是不够的,应增设回流泥浆槽或使用6PNL泥浆泵补浆确保在反循环钻进时孔内水位高度。

 

  四、维护、保养及常见故障排除方法

  (一)启动与停车前后的检查;

  1、启动前检查各连接部件螺栓是否紧固。

  2、检查所有油标的油位是否在规定刻度范围内。

  3、用手盘动转动轴,轴带动转子部件应均匀、无异声转动。

  4、直联泵轴和电机轴应精确对中,并由3-6mm间隙,皮带传动时泵电轴应平行,并调整槽轮位置,使其与槽带垂直。

  5、检查各电机旋转方向是否与泵的旋向一致。

  6、各压力表及放气螺纹联接处应联接紧密,无漏气。

  7、遇冰并发季节,停车后应打开闸阀及底阀放出存水,以免冻裂。

  (二)运转时的检查:

  1、注意轴承温度,温升一般不能超过65℃,最高温度应在75℃以内。

  2、经常检查油标的油位,须保持在最高与最低油位之间。

  3、运转过程中,如发现异常声响,须立即停车检查原因。

  4、泵每运转500小时-2000小时后应进行周期检查,叶轮或密封环间隙不能磨损太大。

  5、经常检查轴封渗漏程度,定期更换密封件。

 

  一般故障及排除方法检查表

故障 原因 排除方法
(一)泵不出水或流量严重不足(扬程不够) 1、叶轮堵塞 1、清洗叶轮排除颗粒
2、转速低不规则值太多 2、检查电路电压及频率
3、泵的转向不对 3、纠正电机旋转方向
4、叶轮和密封间太大 4、调正间隙,若无效则更换叶轮,密封环
(二)泵轴功率大 1、填料压得太紧 1、适当放松压盖
2、转子部分与定子部分摩擦 2、检查并排除磨损
3、流量过大 3、关小出口闸阀
4、泵轴与电机轴不同心 4、调整共同轴度
5、转速太高 5、检查电路电压及频率
6、泵轴弯曲、轴承磨损 6、栓正调直,更换轴承
(三)泵内产生异响,吸不上水 1、吸入口有空气吸入 1、检查并改善吸入条件
2、吸入管阻力太大 2、重新设计吸入管路
3、流量过大而发生气蚀 3、调整出口闸阀,使泵在规定性能范围内运转
4、液体温度太高 4、降低液体温度
(四)泵的不正常振动 1、泵发生气蚀 1、调节出口闸阀,使泵在规定的性能范围内运转
2、叶轮不平衡 2、校正平衡或更换叶轮
3、泵轴与电机轴不同心 3、校正共同轴度
4、螺栓松动 4、旋紧拉力螺栓
5、吸入空气 5、检查盘根,密封件磨损和吸入管线,排除漏气
(五)轴承发热 1、润滑油太少或太多 1、视具体情况增减
2、油中有杂质 2、更换润滑油并用汽油或煤油清洗轴承
3、泵轴与电机轴不同心 3、校正共同轴度
4、泵轴弯曲 4、校正或更换,并检查轴承
5、轴承磨损 5、更新轴承
6、泥浆进入泵架内使轴、轴承生锈 6、调新轴承和润滑油
(六)轴封处泄露 1、水封管中无水 1、检查水封装置引压力水注入填料
2、压紧压盖太松 2、适当压紧
3、填料磨损 3、更新填料
4、橡胶密封圈损坏 4、更换橡胶密封圈
5、机械密封部件损坏 5、更换机械密封件

 

检查项目 原因 解决方法
3PNL型泥浆泵排量不足 1、泥浆泵吸入口距泥浆池面距离过小,吸入不足 1、加深泥浆池或抬高泥浆泵
2、泥浆泵沉入液面不足 2、将泵下沉到规定高度
3、叶轮与护板间隙过大 3、调整轴向间隙、如磨损严重应更换叶轮或护板
4、排出管线堵塞 4、清理管线
砂石泵吸入管线漏气 1、水龙头密封环未压紧或损坏 1、压紧或更换密封环
2、吸入胶管破裂 2、更换胶管
3、吸入管线各连接处漏气 3、检查各法兰连接处橡胶密封垫是否漏装,胶管与接头联接处用铁丝捆箍
砂石泵轴封失效 1、密封水压力过小 1、增加水封压力
2、密封件损坏 2、更换密封件
3、吸入排出管线堵塞 3、清理管线
砂石泵漏气 砂石泵盘根未压紧或橡胶密封圈损坏 压紧或更换盘根,更换橡胶密封件
钻头吸入口堵塞或吸入阻力过大 1、钻头距孔底距离过小或孔底泥浆比重过大 1、钻头提离孔底,降低钻进速度
2、钻头吸渣口堵塞 2、排除堵塞
3、循环泥浆比重或粘度过大 3、稀释泥浆,降低钻进速度
砂石泵吸入管线排气 3PNL泵灌注时间过短 延长砂石泵启动前灌注时间

  砂石泵不能启动故障检查表

  说明:3PNL泥浆泵排量是否正常可按如下方法检查:关闭蝶阀1打开蝶阀2和闸阀,启动泥浆泵,排除泥浆全部退回泥浆池观察排除口胶管充满泥浆,即为正常排量。

 

  砂石泵排量不足或无排量故障检查表

  砂石泵在反循环工作时,根据压力表和真空压力表显示结果按本表检查故障原因

检查项目 原因 解决方法
压力表显示出口压力增大 1、出口闸阀开启不足 1、继续打开闸阀
2、砂石泵排出口堵塞 2、清理排渣口及排出管线
真空压力表显示真空度下降 1、砂石泵吸入管线漏气 见表2
2、盘根损坏或未压紧
3、水封压力或水封量不足
真空压力表显示高真空度 1、钻头吸入口堵塞或吸入阻力过大
2、吸入管堵塞
3、泥浆比重或粘度过大
4、钻头离孔底距离过小
5、补浆量不足孔内水位下降

  说明:在高原地区使用,因大气压低,真空压力表显示真空度相应降低。本系列产品在一定时期内将有不同程度的技术升级,使用说明书与技术升级后的产品如差异不大将不另行通知,忘用户使用时注意,如有其它异议或建议将与我厂及时联系。

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